使用環(huán)境海拔過(guò)高也會(huì )引發(fā)不銹鋼磁力自吸泵汽蝕現象

　　水泵汽蝕是指水泵過(guò)流系統中低壓區的氣泡隨水流到達高壓區被壓縮而迅速潰滅所引起的水力性能惡化和過(guò)流部件損壞的過(guò)程，汽蝕導致水泵性能變壞、裝置運行不穩定、金屬表面材料疲勞剝蝕、噪音和振動(dòng)加劇等不良后果。因此，在設計和運行管理中要分析、研究和監測水泵汽蝕，及時(shí)采取有效的防護措施。

　　對于不銹鋼磁力自吸泵來(lái)說(shuō)，引發(fā)不銹鋼磁力自吸泵汽蝕的原因主要有四點(diǎn)，包括：

　　1、安裝高度過(guò)高：隨著(zhù)安裝高度的增加，泵處的真空度增加，致使泵內壓力降得過(guò)低。

　　2、安裝地點(diǎn)海拔高：在高海拔地區，大氣壓力較低，會(huì )使泵吸入口的壓力也相應較低；而水溫較高，飽和蒸汽壓力就會(huì )越大，水就越容易汽化。

　　3、實(shí)際工況偏離設計工況點(diǎn)較遠：當水泵在非設計工況下運行時(shí)，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦（稱(chēng)渦帶）。當渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶，當此渦帶伸入泵內時(shí)，不僅能促進(jìn)和加重水泵某些部件的汽蝕，而且還會(huì )引起機組的強烈振動(dòng)，并發(fā)出轟鳴聲。

　　4、進(jìn)水條件不好：對采用肘形進(jìn)水流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成水泵葉輪流速分布也不均勻，進(jìn)水池產(chǎn)生漩渦會(huì )使進(jìn)入水泵的水預旋或將空氣帶入，同樣造成葉輪處流速、壓力分布不均勻，從而導致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據國外汽蝕試驗資料指出，水中含氣量越大，則汽蝕開(kāi)始得越早。

　　當我們知道了汽蝕現象的原因之后，就可以想辦法去盡量減少其發(fā)生的概率，但是，我們必須明確一個(gè)概念，汽蝕現象可以降低，但是不可能杜絕，就仿佛我們可以減緩人體衰老的過(guò)程，但是，你不能指望讓人體不衰老。

       不銹鋼磁力自吸泵使用展示：



       不銹鋼磁力自吸泵結構說(shuō)明：

　　常見(jiàn)故障相應解決方法：

　　1、接通電源后無(wú)反應：

　　故障原因：多數是電源插頭、電源引出線(xiàn)和電機繞組短路所致。

　　解決方法：檢查并更換損壞的電源線(xiàn)和插頭，若電機繞組短路，需拆開(kāi)電機進(jìn)行修復或更換。

　　2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，伴有“嗡嗡”聲：

　　故障原因：?jiǎn)?dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，或電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

　　解決方法：更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組，檢查并更換損壞的軸承或葉輪。

　　3、電機能運轉但轉速慢，機殼過(guò)熱、有燒焦味：

　　故障原因：電機繞組短路。

　　解決方法：拆開(kāi)電機，根據損壞情況采用焊接、跳線(xiàn)、隔離、重繞等措施修復。

　　4、運轉時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：

　　故障原因：軸承損壞或軸承與機殼配合不當。

　　解決方法：拆開(kāi)電機檢查，更換損壞的軸承，并對軸承與機殼的配合面進(jìn)行相應處理。

　　5、電機正常運轉但出水量少或不出水：

　　故障原因：密封損壞、葉輪損壞或泵頭內部堵塞。

　　解決方法：首先檢查密封并更換損壞的密封件，若無(wú)滿(mǎn)水現象，則更換葉輪和泵殼，確保泵內部清潔無(wú)堵塞。