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屏蔽雙吸泵設備
屏蔽雙吸泵主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤(pán)等零部件組成,適用于高壓、高熔點(diǎn)、高低溫介質(zhì),具有結構緊湊,體積小,重量輕等優(yōu)勢。
屏蔽雙吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、定子和轉子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來(lái),轉子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中,因而不需要任何型式的動(dòng)密封來(lái)防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏。
2、無(wú)冷卻風(fēng)扇、噪聲較低,使用范圍廣,運轉可靠,能提供一個(gè)相對良好的工作環(huán)境。
3、不會(huì )吸入空氣,適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
4、無(wú)油封設計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
5、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
科普:
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應用,這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開(kāi),檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱(chēng),沒(méi)有軸向力,運行較平穩。
分析雙吸泵效率下降的原因:
1、葉輪表面的汽蝕:由于葉片背水面運行時(shí)產(chǎn)生負壓,當壓力Pk
2、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
3、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
4、容積損失和機械損失。由于泵使用時(shí)間長(cháng),機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
5、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
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