簡(jiǎn)要描述：氟塑料磁力泵過(guò)流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃（強）度的酸,堿,氧化劑等腐蝕性介質(zhì),隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學(xué)性能,消除了磁力泵存在的磁渦流現象.

氟塑料磁力泵是應用現代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動(dòng)外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、耐強酸、高效節能的新型無(wú)泄漏耐酸泵，性能達到標準、可替代價(jià)格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。

氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀(guān)，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件全部采用世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.材質(zhì)優(yōu)異：主體部分采用氟塑料材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以適應多種強腐蝕介質(zhì)的輸送。

2.安全性高：磁力耦合作為泵體內外之間的密封件，無(wú)需機械密封，能夠避免傳統泵的漏液?jiǎn)?wèn)題，同時(shí)也提高了泵的安全性。

3.運轉可靠：采用無(wú)軸承設計，避免了軸承在輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)的損耗和故障發(fā)生。同時(shí)，磁力耦合傳動(dòng)方式還能夠減少設備的維護保養工作。

4.節能環(huán)保：采用無(wú)接觸傳動(dòng)方式，能夠減小泵的整體磨損，降低泵的能耗，達到節能、環(huán)保的目的。

5.使用范圍廣：具有良好的耐腐蝕性能，可以用于輸送多種酸、堿、鹽和各種化學(xué)試劑，同時(shí)也適用于輸送一些純凈的溶液。

氟塑料磁力泵使用須知：

1.磁力泵應該根據介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的材質(zhì)，以達到最佳的使用效果和壽命。

2.在運行之前，應先將磁力泵內部充滿(mǎn)液體，避免因為空轉而引起泵的損壞。

3.在運行過(guò)程中應避免較高溫度或壓力下工作，以免損壞設備。

4.在運行過(guò)程中需要注意檢查泵的運行情況，如發(fā)現異響或其他問(wèn)題需要及時(shí)停機維修，以保證設備的正常運行和安全。

氟塑料磁力泵常見(jiàn)問(wèn)題：

1、磁力泵因氣蝕而導致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

2、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

3、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。