簡(jiǎn)要描述：氟塑料磁力泵結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能?chē)烂芸煽?、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高。

氟塑料磁力泵結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能?chē)烂芸煽?、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，可廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、硝酸、王水、強堿、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。

氟塑料磁力泵結構特點(diǎn)：

1、泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)， 泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型；

2、軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨。

氟塑料磁力泵

氟氟塑料磁力泵使用前應進(jìn)行檢查工作：

1、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致；電機風(fēng)葉轉動(dòng)是否靈活，磁力泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象等。

2、擰下氟塑料磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引流。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

3、接著(zhù)點(diǎn)動(dòng)電機，看電機轉向是否正確。當電機啟動(dòng)后，應當緩慢打開(kāi)排出閥，待磁力泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需位置，當磁力泵正常運轉后，要打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，待顯示出適合壓力后，再逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

4、使用過(guò)程中盡量將磁力泵的流量和揚程控制在標注的范圍內，以保證磁力泵在效率點(diǎn)運轉，能獲得較好的節能效果。

5、在氟塑料磁力泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門(mén)，再關(guān)閉吸入管的閥門(mén)。

6、在工作中經(jīng)常監測潤滑油和填料箱的情況，適時(shí)更換或補充軸承體內的軸承潤滑機油，更換填料箱后要用新填料。

氟氟塑料磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于氟氟塑料磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

氟塑料磁力泵使用中的保護措施：

當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或轉子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫，保護機泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

磁力泵因氣蝕而導致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。