簡(jiǎn)要描述：YG立式管道油泵葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低.

YG立式管道油泵在一般立式泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成，同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。

YG立式管道油泵特點(diǎn)

1、泵為立工結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用；

2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪聲很低；

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命；

4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

泵的維護： 

(一)運行中的維護

    1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。

    2、定時(shí)檢查電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。

    3、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損件，機組大修期一般為一年。

(二)機械密封維護

    1、機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。

    2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

    3、起動(dòng)前應先盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

    4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。